一、安裝前：確認適配性與完整性

1. 核對防爆等級與環境匹配
   必須確保接線箱的防爆等級（如 Ex d IIC T6、Ex e IIB T4 等）、防護等級（IP54/IP65 等）與使用場景的危險區域劃分（0 區、1 區、2 區，或 21 區、22 區）一致。例如：1 區（爆炸性氣體持續 / 頻繁出現）需選用 “隔爆型（d）”，2 區可選用 “增安型（e）”，嚴禁低等級設備用于高風險環境。
2. 檢查設備完整性與合規性

   • 開箱后確認箱體無變形、裂紋，防爆面（隔爆接合面）無劃傷、銹蝕，密封膠條完好無老化；

   • 核對產品合格證、防爆合格證（需在有效期內，且與設備型號對應），嚴禁使用無資質或過期的 “三無” 產品；

   • 檢查內部接線端子、絕緣部件、接地端子是否齊全，無松動或損壞。

二、安裝時：嚴格遵循防爆規范

1. 安裝位置與環境要求

   • 避免安裝在高溫熱源附近（如設備排氣管、加熱裝置）、易受沖擊碰撞處（如通道拐角、叉車作業區），或潮濕、腐蝕性強（如酸堿霧、鹽霧）的位置（若需在腐蝕環境使用，需選用 316L 不銹鋼材質箱體）；

   • 戶外安裝需加裝防雨罩，確保箱體傾斜角度不大于 5°，防止積水滲入；

   • 與其他電氣設備的間距需符合設計規范，避免接線過長或過度彎曲。

2. 接線操作：嚴禁破壞防爆結構

   • 接線前必須斷電，并確認所在區域已消除爆炸性介質（如通風置換合格）；

   • 導線規格需與端子額定電流匹配，導線絕緣層無破損，剝線長度適中（避免導線裸露過長導致短路，或過短導致接觸不良）；

   • 多股導線需壓接冷壓端子后再接入端子，嚴禁直接纏繞；接線后需緊固端子螺絲，防止松動發熱；

   • 引入電纜時，必須使用適配的防爆密封接頭（格蘭頭） ，電纜外徑與接頭孔徑匹配，密封膠圈需壓緊，確保 “電纜 - 接頭 - 箱體” 之間無間隙（防止爆炸性氣體進入箱體）；嚴禁不使用密封接頭直接穿線。

3. 接地：確保可靠防雷防靜電

   • 箱體必須雙重接地：一是保護接地（箱體外殼通過接地螺栓連接至接地網，接地電阻≤4Ω），二是內部接地（端子排的接地端子需單獨接地，用于導線屏蔽層或設備接地）；

   • 接地導線需選用黃綠雙色專用線，線徑不小于 2.5mm²（或按設計要求），接地螺栓需加防松墊圈，緊固后做好防銹處理（如涂凡士林或防銹漆）。

4. 箱體組裝：保護防爆面

   • 組裝蓋板或門時，需清潔防爆接合面（可用無毛布蘸酒精擦拭，嚴禁用砂紙打磨），并在隔爆接合面涂抹專用防爆防銹油脂（不可用普通黃油替代，避免影響隔爆性能）；

   • 螺栓需按 “對角均勻緊固” 原則擰緊，所有防爆螺栓必須使用原配的防松螺母或彈簧墊圈，嚴禁遺漏或替換為非防爆螺栓（如普通碳鋼螺栓）。

三、使用中：定期檢查與維護

1. 日常巡檢：重點關注密封性與狀態

   • 每日檢查箱體是否有變形、損壞，門 / 蓋板是否關緊，密封膠條是否老化、脫落；

   • 檢查接線端子是否有過熱痕跡（如變色、異味），電纜密封接頭是否松動、滲漏；

   • 雨天或潮濕環境后，檢查箱體內部是否有積水、凝露（若有需及時清理，更換老化密封件）。

2. 定期維護：按周期專業檢修

   • 每月（或按廠家建議周期）打開箱體檢查：端子螺絲是否松動（因熱脹冷縮可能導致松動）、絕緣部件是否老化（如發黃、脆化）、接地連接是否可靠；

   • 每季度清潔防爆面，重新涂抹防爆油脂；對腐蝕環境中的箱體，需定期檢查外殼銹蝕情況，必要時補涂防腐涂層；

   • 每年進行一次防爆性能抽檢（如隔爆接合面間隙測量、接地電阻測試），由具備資質的人員操作，確保符合防爆標準。

四、故障處理：嚴禁違規操作

1. 故障排查前：確保安全環境

   • 若發現接線箱異常（如漏電、異響、端子過熱），需立即切斷上級電源，并將所在區域轉為 “非危險狀態”（如通風排除爆炸性氣體）后，方可開蓋檢查；

   • 嚴禁在帶電、未消除爆炸風險的情況下拆卸箱體或接線。

2. 維修更換：保持防爆結構不變

   • 更換部件（如端子、密封接頭、防爆螺栓）時，必須使用同型號、同防爆等級的原廠配件，嚴禁用普通部件替代（如用塑料墊片替代金屬防爆墊片）；

   • 維修后需重新檢查防爆面密封性、接地連續性，確認無誤后方可恢復供電。

五、人員要求：持證上崗